বাণিজ্যিক ফাইবারগ্লাস ফ্যান

২০১৪ সালে প্রতিষ্ঠিত, 10 হাজারেরও বেশি বর্গমিটারেরও বেশি অঞ্চল জুড়ে রয়েছে, একটি এক্সস্টাস্ট ফ্যান, কুলিং প্যাড, ব্লোয়ার, কুলিং প্যাড উত্পাদন লাইন আন্তর্জাতিক উন্নত স্তরের কুলিং প্যাড উত্পাদন লাইন, পেশাদার এন্টারপাইজ কন্ট্রোলের একটিতে বৃহত বয়লার উত্পাদন এবং ইনস্টলেশন, বিক্রয় এবং পরিষেবা ইনস্টলেশন রয়েছে Com

ফাইবারগ্লাস ফ্যানের চাপ হিসাবে একাধিক চাপ, তাপমাত্রা এবং বৈদ্যুতিক বর্তমান পরিমাপ গ্রহণ করা শূন্যের মধ্যে পরিবর্তিত হয় - যখন ফাইবারগ্লাস ফ্যান তার সর্বোচ্চ ভলিউম সরবরাহ করে - এমন বিন্দু পর্যন্ত যেখানে ফাইবারগ্লাস ফ্যান কোনও বায়ু চালায় না এবং তার সর্বাধিক চাপ উত্পাদন করে
কর্মক্ষমতা গণনা করতে বিএস-অনুমোদিত সূত্রে পরিমাপ প্রয়োগ করা
স্ট্যাটিক চাপ বক্ররেখা হিসাবে ফলাফলগুলি প্লট করা যেখানে এক্স-অক্ষটি প্রবাহিত হয় এবং ওয়াই-অক্ষটি চাপ।
ফাইবারগ্লাস ফ্যান ডিজাইনের সঠিক কর্মক্ষমতা নির্ধারণ করা আমাদের ইঞ্জিনিয়ারদের প্রতিটি গ্রাহকের নির্দিষ্ট সিস্টেমের প্রয়োজনীয়তার জন্য আদর্শ সমাধানের পাশাপাশি প্রতিটি ফাইবারগ্লাস ফ্যান ডিজাইনের উন্নতির সম্ভাব্য ক্ষেত্রগুলি সনাক্ত করতে সহায়তা করার অনুমতি দেয়। এয়ারফ্লো, চাপ এবং শক্তি যথাযথভাবে পরিমাপ করে, আমরা একটি নতুন এয়ার ডেলিভারি সিস্টেম আপনাকে কতটা অর্থ সাশ্রয় করতে পারে এবং আপনার বিনিয়োগের উপর আপনি কত তাড়াতাড়ি ফিরে দেখতে পাবেন তা গণনা করতে পারি।

এয়ারফ্লো
এয়ারফ্লো ফাইবারগ্লাস ফ্যান বা ব্লোয়ার দ্বারা সৃষ্ট বায়ু চলাচল বা সঞ্চালনকে বোঝায়। এটি সাধারণত প্রতি ইউনিট ভলিউমের ক্ষেত্রে পরিমাপ করা হয়, সাধারণত প্রতি ঘন্টা ঘনমিটার (এম³/ঘন্টা) বা প্রতি মিনিটে ঘনফুট (সিএফএম)। ফাইবারগ্লাস ফ্যান ইঞ্জিনিয়ারিংয়ে এয়ারফ্লো সহ বেশ কয়েকটি কারণ দ্বারা প্রভাবিত হয়:
ফাইবারগ্লাস ফ্যানের আকার এবং আকার
ফাইবারগ্লাস ফ্যানের ইমপ্লেলারের ঘূর্ণন গতি
ইমপ্লেলার ব্লেডগুলির আকার এবং আকার
প্রতিরোধ বা চাপ যার বিরুদ্ধে ফাইবারগ্লাস ফ্যান কাজ করছে।
এই কারণগুলি সম্মিলিতভাবে ফাইবারগ্লাস ফ্যানের কার্যকরভাবে এবং দক্ষতার সাথে বায়ু সরানোর ক্ষমতা নির্ধারণ করে। ফাইবারগ্লাস ফ্যান ইঞ্জিনিয়ারিংয়ে এয়ারফ্লো ধারণাটি বোঝা গুরুত্বপূর্ণ, কারণ এটি একটি সমালোচনামূলক প্যারামিটার যা বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ফাইবারগ্লাস ভক্তদের কার্যকারিতা, দক্ষতা এবং স্পেসিফিকেশনকে প্রভাবিত করে। এয়ারফ্লো গণনা এবং পারফরম্যান্স কার্ভগুলি আমাদের প্রদত্ত অ্যাপ্লিকেশনটির জন্য উপযুক্ত ফাইবারগ্লাস ফ্যানের আকার এবং টাইপ নির্ধারণ করতে সক্ষম করে - পছন্দসই বায়ু প্রবাহের হার, চাপের প্রয়োজনীয়তা এবং দক্ষতার মতো বিষয়গুলি বিবেচনা করে।

চাপ
বায়ুচাপকে এয়ারফ্লোর দিকের পৃষ্ঠের লম্বের বিপরীতে বায়ু দ্বারা চালিত প্রতি ইউনিট অঞ্চল হিসাবে বাহিনী হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয়। এটি প্রতিরোধ বা বিরোধীদের প্রতিনিধিত্ব করে যে এটি ফাইবারগ্লাস ফ্যান, নালী বা সিস্টেমের মাধ্যমে চলার সাথে সাথে বায়ু মুখোমুখি হয়। উচ্চতর বায়ুচাপ সাধারণত বায়ুপ্রবাহের উচ্চতর প্রতিরোধের নির্দেশ করে, যখন নিম্ন বায়ুচাপ কম প্রতিরোধের নির্দেশ করে। বায়ুচাপের তিন ধরণের রয়েছে:
স্থির চাপ - এটি বিশেষভাবে তাৎপর্যপূর্ণ। এটি যখন বিশ্রামে থাকে বা গতিতে থাকে না তখন এটি বাতাসের চাপ (একটি নালী বা সিস্টেমে)।
স্ট্যাটিক চাপ একটি নালী বা সিস্টেমে বিভিন্ন পয়েন্টে পরিমাপ করা যেতে পারে যেমন ফাইবারগ্লাস ফ্যানের আগে এবং পরে, নালীতে বাঁক বা কনুইতে, বা সীমাবদ্ধতার অন্যান্য পয়েন্টগুলিতে। দুটি পয়েন্টে স্ট্যাটিক চাপের মধ্যে পার্থক্যটি চাপ ড্রপ বা চাপ ক্ষতি হিসাবে পরিচিত এবং এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ প্যারামিটার যা ফাইবারগ্লাস ফ্যান সিস্টেমের আউটপুট এবং দক্ষতা মূল্যায়নের জন্য ব্যবহৃত হয়।
গতিশীল চাপ (ওরফে বেগের চাপ) - এর গতির কারণে বাতাসের চাপ। এই চাপটি চলন্ত বাতাসের গতিবেগ শক্তির একটি পরিমাপ। এটি বায়ু চলাচলের গতিশীল প্রভাবগুলি নির্ধারণ করতে ব্যবহৃত হয়, যেমন নালী ডিজাইনের বেগের প্রভাব, ফাইবারগ্লাস
ফ্যান নির্বাচন এবং সিস্টেমের কর্মক্ষমতা।
মোট চাপ - স্থির চাপ এবং বাতাসের গতিশীল চাপের যোগফল। এটি একটি নালী বা সিস্টেমে বাতাসের মোট শক্তি উপস্থাপন করে। ফাইবারগ্লাস ফ্যান ইঞ্জিনিয়ারিংয়ের মোট চাপ একটি গুরুত্বপূর্ণ প্যারামিটার কারণ এটি ফাইবারগ্লাস ফ্যানকে কোনও সিস্টেমের মাধ্যমে বায়ু সরিয়ে নিতে কাটিয়ে উঠতে হবে এমন মোট প্রতিরোধের ইঙ্গিত দেয়।

বায়ুচাপ পরিমাপ
আপনি যদি পিএসআই বা বারের শর্তে ভাবছেন - যেমন একটি গাড়ির টায়ার স্ফীত করার জন্য বায়ুচাপের প্রয়োজন - তবে আপনি বাদাম ক্র্যাক করার জন্য একটি স্লেজহ্যামার ব্যবহার করছেন। আমাদের যে বায়ু চাপগুলি পরিমাপ করতে হবে তা অনেক কম। সুতরাং আমরা ব্যবহার:
জল গেজের মিলিমিটার (এমএমডাব্লুজি)
ইঞ্চি জল গেজ (in.wg)
এমএমডাব্লুজি এবং আইএন.ডব্লিউজি উভয়ই যথাক্রমে মিলিমিটার বা ইঞ্চিগুলিতে পরিমাপ করা একটি নির্দিষ্ট উচ্চতার জলের কলাম দ্বারা প্রয়োগ করা চাপকে উপস্থাপন করে। এই ইউনিটগুলি কম বায়ু চাপগুলি পরিমাপ করতে ব্যবহৃত হয় যেখানে চাপের পার্থক্য তুলনামূলকভাবে ছোট। এমএমডাব্লুজি এবং আইএন.ডব্লিউজি ফাইবারগ্লাস ফ্যান ইঞ্জিনিয়ারিংয়ে প্রচুর ব্যবহৃত হয় কারণ তারা নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতার সাথে কম বায়ু চাপগুলি পরিমাপ করার জন্য একটি সুবিধাজনক এবং ব্যবহারিক উপায় সরবরাহ করে। এই ইউনিটগুলি বোঝা সহজ। এগুলি কম চাপগুলি পরিমাপ করার জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা ম্যানোমিটার এবং গেজগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

ফাইবারগ্লাস ফ্যান সফলভাবে শিল্পের জারা প্রতিরোধী প্রয়োজনগুলি পরিচালনা করছে। এফআরপি অনুরাগীদের প্রয়োজনীয় প্রক্রিয়াগুলিতে পাওয়া অত্যন্ত ক্ষয়কারী ধোঁয়াগুলির উদাহরণগুলির মধ্যে রয়েছে হাইড্রোজেন সালফাইড, হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড, সালফার ডাই অক্সাইড, ক্লোরিন গ্যাস, ক্রোমিক অ্যাসিড, অ্যামোনিয়া এবং সোডিয়াম হাইড্রক্সাইড। এফআরপি অনুরাগীদের ব্যবহার করা সাধারণ শিল্পগুলির মধ্যে বর্জ্য জল চিকিত্সা, সজ্জা এবং কাগজ, রাসায়নিক, সার, ফার্মাসিউটিক্যাল এবং ধাতব ধাতুপট্টাবৃত অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

স্ট্যান্ডার্ড এফআরপি ফ্যান নির্মাণ বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে এফআরপি বানোয়াটের জন্য প্রিমিয়াম-মানের এফআরপি রজনগুলির ব্যবহার অন্তর্ভুক্ত রয়েছে: হাউজিং এবং আনুষাঙ্গিকগুলির জন্য পলিয়েস্টার এবং ফ্যান চাকার জন্য ভিনাইল এস্টার। সমস্ত এফআরপি ভক্তরা ধাতব পৃষ্ঠগুলির জন্য জারা সুরক্ষা সরবরাহ করতে এবং রজনকে অতিবেগুনী অবক্ষয় থেকে রক্ষা করতে ধূসর ইপোক্সি এনামেল দিয়ে প্রলেপ দেওয়া হয়।

এফআরপি জিএফই ভক্তদের সক্ষমতা 73, 000} সিএফএম এবং 10 "ডাব্লুজি। এফআরপি জিএফই ভক্তদের দক্ষ অপারেশন এবং হ্রাস সাউন্ড জেনারেশনের জন্য পিছনে ঝুঁকির চাকা বৈশিষ্ট্যযুক্ত স্ট্যাটিক চাপগুলিতে পাওয়া যায় They এগুলি 1, 9 এবং 10 ব্যবস্থায় উপলব্ধ।

ফিউম এক্সপাউজস ফে আটটি আকারে দেওয়া হয়, যা 18 এর চাকা ব্যাস দিয়ে শুরু করে এবং 6 "বর্ধিত বৃদ্ধি 60" এর সর্বোচ্চ ব্যাসের বৃদ্ধি করে। এফআরপি ফে 84, 000} সিএফএম পর্যন্ত অর্জন করে, 25 "ডাব্লুজি তে স্থির চাপ সহ। পিছনে ঝোঁকযুক্ত ফ্যান চাকাগুলি দক্ষ অপারেশন সরবরাহ করে এবং সাউন্ড জেনারেশন হ্রাস করে। বিন্যাসের পছন্দগুলির মধ্যে 1, 8, 9 এবং 10 অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

রেডিয়াল ফিউম এক্সপাস্টারস আরএফই পাঁচটি আকারে উপলব্ধ, 8 "থেকে 22" চাকা ব্যাস পর্যন্ত। আরএফইগুলি স্ট্যাটিক চাপে 14, 000} সিএফএম উত্পাদন করতে সক্ষম 14

এফপিবি অনুরাগীরা তিনটি আকারে উপলভ্য: 18 ", 22", এবং 28 "চাকা ব্যাস। এফপিবির সর্বাধিক ক্ষমতা 5, 000 সিএফএম, যখন স্থির চাপ 40" ডাব্লুজি পৌঁছায়। এফপিবি "এর একটি রেডিয়াল ব্লেড ফ্যান হুইল ডিজাইন বৈশিষ্ট্যযুক্ত, পারফরম্যান্স কার্ভ জুড়ে স্থিতিশীল অপারেশন সরবরাহ করে These এই অনুরাগীরা 1, 8 এবং 10 ব্যবস্থায় উপলব্ধ।

এফআরপি ভক্তরা ফ্যান আউটলেট ফ্ল্যাঞ্জস দিয়ে সজ্জিত। আনুষাঙ্গিক এবং ফ্যান পরিবর্তনগুলির মধ্যে রয়েছে পৃষ্ঠের ওড়না, সমস্ত ভিনাইল এস্টার নির্মাণ, গ্রাফাইট গর্ভপাত, শ্যাফ্ট সিল, ড্রেন, পরিদর্শন পোর্ট, আউটলেট ড্যাম্পার, ইউনিটারি বেস, কম্পন বিচ্ছিন্নতা, সুরক্ষা সরঞ্জাম, মোটর এবং ড্রাইভের উপাদান।

ফাইবারগ্লাস ইনসুলেশন বিভিন্ন প্রাকৃতিক খনিজ এবং উত্পাদিত রাসায়নিক থেকে তৈরি করা হয়। প্রাথমিক কাঁচামালগুলির মধ্যে রয়েছে সিলিকা বালি, চুনাপাথর এবং সোডা অ্যাশ। উত্পাদন প্রক্রিয়াতে ব্যবহৃত অন্যান্য গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে ক্যালসিনযুক্ত অ্যালুমিনা, বোরাক্স, ফেল্ডস্পার, নেফলাইন সাইনাইট, ম্যাগনেসাইট এবং কওলিন ক্লে, অন্যদের মধ্যে। চূড়ান্ত ফাইবারগ্লাস পণ্যটিতে কাঙ্ক্ষিত বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জনের জন্য এই উপকরণগুলি প্রয়োজনীয়।
অতিরিক্তভাবে, বিভিন্ন ধরণের গ্লাস ফাইবারগ্লাস উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়, প্রতিটি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত অনন্য সুবিধা এবং বৈশিষ্ট্য সরবরাহ করে। এ-গ্লাস, যা ক্ষারীয় চুনের গ্লাস নামেও পরিচিত, এতে খুব কম বা কোনও বোরন অক্সাইড থাকে এবং সাধারণত ব্যবহৃত হয় যেখানে রাসায়নিক স্থিতিশীলতা প্রাথমিক উদ্বেগ নয়। ই-সিআর-গ্লাস, এর বৈদ্যুতিক এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের জন্য পরিচিত, এটি একটি অ্যালুমিনো-চুনের সিলিকেট গ্লাস যা ওজন অনুসারে 1% এরও কম ক্ষার অক্সাইড। এটি বৈদ্যুতিক নিরোধক এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের প্রয়োজন এমন পরিবেশে অনুকূল। সি-গ্লাসের একটি উচ্চ বোরন অক্সাইড সামগ্রী রয়েছে এবং এটি বিশেষত রাসায়নিক আক্রমণগুলির বিরুদ্ধে প্রতিরোধী, এটি ক্ষয়কারী পরিবেশে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। ডি-গ্লাস, একটি কম ডাইলেট্রিক ধ্রুবক সহ একটি বোরোসিলিকেট গ্লাস, অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যা দুর্দান্ত বৈদ্যুতিক নিরোধক বৈশিষ্ট্যগুলির দাবি করে। আর-গ্লাস, ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড (এমজিও) এবং ক্যালসিয়াম অক্সাইড (সিএও) ছাড়াই অ্যালুমিনিয়াম সিলিকেট দ্বারা গঠিত, এর উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি এবং তাপ প্রতিরোধের জন্য মূল্যবান। অবশেষে, উচ্চ এমজিও সামগ্রী সহ একটি অ্যালুমিনিয়াম সিলিকেট গ্লাস এস-গ্লাস উচ্চতর প্রসার্য শক্তি সরবরাহ করে এবং প্রায়শই উচ্চতর পারফরম্যান্সের কারণে মহাকাশ এবং সামরিক শিল্পের মতো অ্যাপ্লিকেশনগুলির দাবিতে ব্যবহৃত হয়। প্রতিটি ধরণের গ্লাস ফাইবারগ্লাস অ্যাপ্লিকেশনটির নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করা হয়, শক্তি, তাপ প্রতিরোধের, বৈদ্যুতিক নিরোধক এবং রাসায়নিক স্থায়িত্বের ক্ষেত্রে সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে। খাঁটি সিলিকা (সিলিকন ডাই অক্সাইড), এটির উচ্চ গলনাঙ্কের জন্য পরিচিত, এটিও ব্যবহার করা যেতে পারে, যদিও এটির জন্য খুব উচ্চ তাপমাত্রা প্রয়োজন।
উত্পাদন ক্ষেত্রে, কাঁচামাল একসাথে গলিত গ্লাস তৈরি করা হয়। মিশ্রণটি তখন কটন ক্যান্ডির উত্পাদনের অনুরূপ একটি প্রক্রিয়া ব্যবহার করে ফাইবারগুলিতে কাটা হয়। গলিত গ্লাসটি 'স্পিনার নামে একটি দ্রুত স্পিনিং মেটাল কাপের মাধ্যমে বাধ্য করা হয়।' সেন্ট্রিফুগাল ফোর্স স্পিনারের ছোট ছোট গর্তের মধ্য দিয়ে কাচটি টেনে নিয়ে যায়, সেই ফাইবার তৈরি করে যা বাতাসের সাথে যোগাযোগের পরে দ্রুত শীতল হয়।
বিভিন্ন বাইন্ডিং এজেন্ট এবং অ্যাডিটিভগুলি ফাইবারগ্লাসের নিরোধক বৈশিষ্ট্য এবং কর্মক্ষমতা উন্নত করতে মিশ্রণে অন্তর্ভুক্ত করা হয়। সাধারণ বাইন্ডারগুলির মধ্যে ফেনলিক রজন, অ্যাক্রিলিক রজন এবং ফর্মালডিহাইড-মুক্ত বাইন্ডারগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকে যা গ্লাস ফাইবারগুলিকে একত্রে বন্ড করতে সহায়তা করে, যেমন একটি শক্তিশালী এবং স্থিতিশীল উপাদানগুলি ব্যবহার করে। এবং বাণিজ্যিক বিল্ডিংগুলি "রচনা এবং সুনির্দিষ্ট সংমিশ্রণটি অন্তর্নিহিত উত্পাদন করতে সাবধানতার সাথে নিয়ন্ত্রণ করা হয় যা বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে কার্যকর তাপ নিরোধক এবং শব্দ শোষণের বৈশিষ্ট্যগুলি নিশ্চিত করে।